太鋼的戰略目標是建設成為全球最具競爭力的不銹鋼企業。太鋼擁有獨創的以鐵水為主原料的冶煉—精煉—連鑄—熱軋—冷軋全流程不銹鋼生產線，燒結礦、煉鋼生鐵、連鑄板坯、中板、熱軋卷板制造成本競爭力行業第一。2005年不銹鋼產量92.55萬噸，位居世界不銹鋼八強行列。2006年9月新不銹鋼工程竣工投產后，形成了年產300萬噸不銹鋼的能力，成為全球產能最大的不銹鋼企業，為實現戰略目標奠定了重要基礎。
太鋼實施質量品牌戰略，真誠為用戶提供優質產品和服務。2005年以來，獲“全國推進六西格瑪先進企業”、“全國質量獎”和首屆“山西省質量獎”，太鋼牌不銹鋼材獲“全國用戶滿意產品”、“中國不銹鋼最具影響力第一品牌”稱號和“中國名牌產品”稱號，不銹鋼熱軋中板、花紋板、汽車軸管用鋼板等獲“冶金產品實物質量金杯獎”。不銹鋼等產品進入石油、石化、鐵道、汽車、造船、集裝箱、造幣等重點行業，應用于秦山核電站、三峽大壩、“神舟”五號和六號飛船等重點工程。
太鋼積極推進國際化經營，同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等30多個國家和地區建立了經濟貿易關系，不斷擴大國際技術交流合作，加快重要戰略資源的全球化采購步伐。2005年不銹鋼出口比上年增長25.32%。
太鋼加速實施以“515工程”為核心的人才戰略，強化人力資源開發，推進人才貢獻價值化，激發了隊伍活力，提高了隊伍素質。
太鋼擁有國家級的技術中心，以及優秀的不銹鋼人才隊伍和實力雄厚的研發力量。在2005年全國332家國家認定企業技術中心中，太鋼技術中心排名第11位。
太鋼遵循可持續發展戰略，堅持走新型工業化道路，貫徹ISO14001標準，加大節水、節能、降耗、減污、綠化、美化的力度，獲山西省“環境保護先進集體”稱號，正在向國際一流水平的生態型園林化工廠邁進。
“十一五”期間，太鋼將實現戰略目標。“十一五”末，年銷售額達到1000億元以上；通過資本運作，做強做大主業；實施“走出去”戰略，構建戰略供應鏈和銷售網；同時，向金融、證券、保險、貿易等方面發展，進入世界500強。
• 太鋼的前身----西北煉鋼廠，1932年由西北實業公司籌建；1934年8月8日，破土動工。
• 1937年10月，初步形成小型鋼鐵聯合企業。
• 1937年11月8日太原陷落。西北煉鋼廠更名為太原鐵廠。
• 1945年日本投降，恢復原名。
• 解放前年產鋼最高僅 1.6萬噸。
• 1949年4月24日，太原解放。西北煉鋼廠更名為西北鋼鐵公司。
• 1952年9月，煉出我國第一爐不銹鋼。
• 1954年，軋制出我國第一張硅鋼片。
• 1958年8月，國家156項重點工程之一的太鋼1053m3高爐、1000mm初軋機、自備電廠工程裝備從前蘇聯引進并投產。同時，更名為太原鋼鐵公司，逐步發展成為以生產特殊鋼為主的鋼鐵企業。
• 1966年8月， 中國第一套萬能、爐卷軋機投產。
• 1968年8月，2×50噸轉爐煉鋼設備從奧地利引進并投產。
• 1970年3月，中國冷軋不銹鋼成套設備從德國引進并投產。
• 1978年，基本建成100萬噸鋼的大型鋼鐵聯合企業。
• 1983年10月， 中國第一臺18噸AOD爐建成投產。
• 1985年11月，中國第一套不銹鋼立式板坯連鑄機投產。
• 1988年9月，中國第一套立彎式特殊鋼板坯連鑄機由奧地利引進并投產。
• 1988年12月，引進日本日新制鋼不銹鋼生產技術軟件及設備管理軟件。
• 1991年4月，1350m3高爐投產。
• 1991年9月，50噸轉爐國內自行研發建設投產，并引進德國KOBM不銹鋼冶煉技術。
• 1994年8月，1549毫米熱連軋機由日本引進投產，同時尖山鐵礦投產。
• 1995年11月，2號立彎式特殊鋼板坯連鑄機投產。
• 1996年1月，改制為國有獨資公司—太原鋼鐵（集團）有限公司。
• 1996年9月，引進2臺20輥森吉米爾軋機分別生產冷軋不銹鋼和冷軋硅鋼。
• 1998年10月，太鋼不銹股票成功上市，兼并臨鋼，實施大集團、大公司發展戰略 。
• 1999年12月，3×100噸平爐停產。
• 2002年底，50萬噸不銹鋼煉鋼、熱軋改造工程投產。
• 2003年12月，不銹鋼全線優化，形成年產100萬噸能力。
• 2004年9月，國家核準新建150萬噸不銹鋼工程，并開工建設，工程計劃于2006年底竣工投產。
• 2005年7月31日上午，中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席胡錦濤到太鋼考察；8月31日，中國人民銀行正式發行2005年版第五套人民幣，其中的1角硬幣全部選用太鋼生產的不銹鋼鑄造；10月12日，中國第二艘載人飛船“神舟六號”發射成功，太鋼生產的三類四種產品隨“神舟六號”遨游太空。
• 2006年6月1日，太原鋼鐵（集團）有限公司鋼鐵主業整體上市；9月6日，“太鋼牌”不銹鋼材獲得2006年中國名牌產品稱號；9月29日，太鋼新不銹鋼工程順利竣工，成為全球產能最大的不銹鋼生產企業；11月4日，太鋼不銹鋼股份有限公司榮獲“全國質量獎”。
太鋼注重履行企業的社會責任，堅持走新型工業化道路，全面推行 ISO14001 環境管理體系，采用高新和適用技術，推進全流程和清潔生產，努力建設資源節約型和環境友好型企業，實現了企業與社會的和諧發展。
“十五”期間，淘汰落后產能110萬噸，投資12億元，建成冶煉廢水處理、焦爐除塵等30項重點環保項目，工業水循環利用率超過96% ，噸鋼能耗下降了27.05% ，噸鋼新水消耗下降了65.97% ，煙粉塵排放量下降了79.27% 。開展廠容整治和綠化工作，新增綠化面積 16萬m 2 ，廠區綠化面積達到205萬m2，綠化覆蓋率31.5%，綠化率達到24%。
“十一五”期間，投資19億元，實施焦爐干熄焦、焦爐煤氣脫硫脫氰、生活污水處理、高爐煤氣余壓發電、高爐煤氣聯合發電等十大清潔生產項目，環境質量和資源能源消耗達到國際領先水平。
環境方針
在生產清潔產品的同時，創造適合社會進步和公眾需求的優美環境，實現可持續發展。
我們承諾：
1、遵守國家有關環境保護的法律、法規和其它要求，履行我們應盡的環保責任和義務。
2、采用少污染、無污染的技術、工藝和設備，全面推行清潔生產，搞好污染預防。
3、提高員工的環境意識，建立文件化程序化的環境管理體系并保持體系的有效運行和持續改進。
4、設立相應的環境指標，采取可行的管理措施，加強對鋼鐵生產全過程的重要環境因素的控制，不斷改善環境質量。
ISO14001環境管理體系介紹
太鋼于2003年3月啟動ISO14001環境管理體系貫標工作，2003年6月環境管理體系開始試運行，2004年7月通過國金恒信管理體系認證中心的認證，并于2005年6月通過了年度監督審核。
主要環保措施
1、 新建項目采用無污染或少污染的清潔生產工藝
2、 加強二次能源的回收利用、降低能耗、減少污染物排放
3、 推行清潔生產，持續進行污染源治理，加速淘汰落后生產工藝
4、 強化環境監督與管理，實施總量控制
5、 引進循環經濟理念，走循環經濟之路
6、 建設生態型不銹鋼生產企業
